ලෝහ ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය දිගු කාලයක් පවත්වා ගන්නේ කෙසේද

ලෝහ ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ දෛනික නඩත්තුව සඳහා හේතුව, දෛනික මාසික හා එහි ක්‍රියාකාරී කාලය අනුව ලේසර්. අපි ඒ සඳහා වඩාත් සවිස්තරාත්මක නඩත්තු සැලැස්මක් සකස් කළ යුතුයි. ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ මූලික උපාංගයක් ලෙස එහි වැදගත්කම ස්වයංව පෙනේ.

ඉන්පසු ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර ලේසර් දෛනික නඩත්තු කිරීම ගැන කතා කරමු, ලේසර් තෙල්, ජලය, ගෑස් කාන්දු වීම, වැකුම් පොම්පය, අනුනාදක වායුමය සංරචක, නල සන්ධි කාන්දු වීම පරීක්ෂා කරන්න. ලේසර් වැකුම් පොම්පයේ තෙල් මතුපිට උස පරීක්ෂා කරන්න, ප්‍රමාණවත් නොවේ නම් එකතු කළ යුතුය. සිසිලන ජල පීඩනය 3.5 ~ 5 බාර් අතර පවතින බව පරීක්ෂා කරන්න. සිසිලන ජලයේ උෂ්ණත්වය පරීක්ෂා කරන්න, තෝරාගත් ලේසර්ට අවශ්‍ය ජලයේ උෂ්ණත්වය ලේසර් වැඩ සඳහා භාවිතා කරන වායුව සහ කැපුම් වායුව සඳහා හොඳම පරීක්ෂාව ලෙස ගන්න: ගෑස් මිශ්‍ර කිරීමේ ඒකකය දැයි පරීක්ෂා කිරීමට ලේසර් වැඩ කරන වායුවේ සිලින්ඩරය පරීක්ෂා කරන්න. ලේසර් හි තෙල් හා ජලය තිබේ නම් ඒවා නියමිත වේලාවට පිරිසිදු කරයි; ලේසර් වියළි වායුව පරීක්ෂා කරන්න, 1/4 ට වඩා වැඩි වර්ණයක් රතු හෝ සුදු පැහැයට හැරේ නම්, එය ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය, එහි සාමාන්‍ය වර්ණය නිල් ය.

දින 10 ක් පමණ ලේසර් කැපීමේ මැෂින් ක්‍රියාකාරිත්වය, වැකුම් පොම්පයේ තෙල් මතුපිට උස සහ රෝසි පොම්පය පරීක්ෂා කරන්න, ප්‍රමාණවත් නොවේ නම් එකතු කිරීමට අවශ්‍ය වේ. අපද්රව්ය සඳහා චිලර් ෆිල්ටරය පරීක්ෂා කරන්න. රූට්ස් පොම්ප තෙල් මට්ටම පරීක්ෂා කරන්න. රූට්ස් පොම්ප ගියර් පෙට්ටියේ ඇති තෙල් මට්ටම ගියර් පෙට්ටියේ කෙළවරේ ඇති තෙල් කවුළුව හරහා දැකිය හැකිය. පොම්පය ක්‍රියා විරහිත කර සීතල තත්වයේ පවතින විට, තෙල් මට්ටම වීදුරු අතරමැදි රේඛාවේ 5 mm - 0mm අතර විය යුතු අතර, අවශ්‍ය නම්, HTCL2100 තෙල් වර්ගය විය යුතුය. සම්පීඩිත වායු බෙදුම්කරු (වායු ප්‍රභව ඒකකයේ පිහිටා ඇති) ens නීභවනය වන ජල මට්ටම පරීක්ෂා කරන්න. රික්ත පොම්ප තෙල් මට්ටම පරීක්ෂා කරන්න (ගෑස් ප්‍රභව ඒකකයට පහළින් පිහිටා ඇත). පොම්පය සීතල තත්ත්වයේ පවතින විට, තෙල් මතුපිට තෙල් කවුළුවේ මැද රේඛාවේ තිබිය යුතුය 5 mm - 0mm අතර, අවශ්‍ය විට ඉන්ධන පිරවීම.

ධාවන කාලය අනුව, ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය සහතික කළ යුතුය. ලේසර් හිසෙහි සිසිලන ජල නල මාර්ගයේ විඛාදනයක් තිබේද යන්න පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය සෑම මාස හයකට වරක් (හෝ පැය 2000 කට පසු) නඩත්තු කරනු ලැබේ. එසේ නම්, නියමිත වේලාවට නල මාර්ගය සමඟ කටයුතු කිරීමට හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට. තෙල් කාන්දු වීම සඳහා විදුලි ටැංකිය පරීක්ෂා කරන්න. අධි වෝල්ටීයතා කේබල් වලට වන හානිය පරීක්ෂා කරන්න. ලේසර් අනුනාදකයේ ඇතුළත සහ ඉදිරිපස කවුළු දර්පණය, වලිග දර්පණය, දර්පණය ඇතුළු සියලුම කාච පරීක්ෂා කර පිරිසිදු කරන්න. ලේසර් අභ්‍යන්තර කාචය පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු නිවැරදි මාදිලිය ළඟා වන තෙක් ලේසර් ප්‍රතිදාන මාදිලිය නැවත සකස් කළ යුතුය. රික්ත පොම්ප තෙල් ආදේශ කරන්න. රූට්ස් පොම්ප තෙල් ආදේශ කරන්න. සෑම දෙයක්ම තද කරන්න රූට්ස් පොම්පයේ වාතය තද බව සහතික කිරීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු ඇණ. රූට්ස් පොම්පයේ පිටවන ස්ථානයේ ගෑස් ෂන්ට් මත සුදු ප්ලාස්ටික් ප්ලග් එකක් ඇත, ප්ලග් එක පිරිසිදු කර එහි අභ්‍යන්තර පෘෂ් to යට සිලිකොන් ග්‍රීස් යොදන්න. මෙම සිලිකොන් ග්‍රීස් වල පරමාර්ථය වන්නේ ලේසර් සංසරණය වන වායුවේ ඇති භෞතික අපද්‍රව්‍ය adsorb කර අල්ලා ගැනීමයි. (සිලිකන් රහිත ඉහළ රික්ත ග්‍රීස් පමණක් භාවිතා කරන්න, ඉතා සිහින්).

ඔබට කිසියම් ප්රශ්නයක් ඇත්නම්, අපි ඒවා වෘත්තීයමය වශයෙන් විසඳන්නෙමු. සීමාසහිත ගුහෝං ලේසර් ටෙක්නොලොජි සමාගම වෘත්තීය ස්වයංක්‍රීය කපන යන්ත්‍ර අලෙවිය සහ සේවා ව්‍යවසායක් ලෙස ඔබට අලෙවියෙන් පසු හොඳ නඩත්තු සේවා සැපයීමට උත්සාහ කරනු ඇත, අපගේ වෘත්තිකයන් සම්බන්ධ කර ගත හැකිය.