ලේසර් කැපීමනාභිගත තාපය හා තාප ශක්තිය ඒකාබද්ධ කරන තාප නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් මත පදනම් වූ ස්පර්ශ නොවන වර්ගයකි, පටු මාර්ගවල හෝ කැපීම්වල ද්රව්ය උණු කොට ඉසීමට පීඩනය යෙදේ. සාම්ප්‍රදායික කැපුම් ක්‍රම සමඟ සසඳන විට ලේසර් කැපීම බොහෝ වාසි ඇත. ලේසර් සහ සීඑන්සී පාලනය මඟින් සපයනු ලබන ඉහළ අවධානයක් සහිත ශක්තියට විවිධ thickness ණකම හා සංකීර්ණ හැඩතල වලින් ද්රව්ය නිවැරදිව කපා ගත හැකිය. ලේසර් කැපීම මඟින් ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් හා කුඩා ඉවසීමක් සහිත නිෂ්පාදනයක් ලබා ගත හැකිය, ද්‍රව්‍යමය අපද්‍රව්‍ය අවම කිරීම සහ ද්රව්ය විවිධත්වය සැකසීම. නිරවද්ය ලේසර් කැපීමේ ක්‍රියාවලිය විවිධ නිෂ්පාදන යෙදීම්වල බහුලව භාවිතා කළ හැකි අතර, එය හයිඩ්‍රොෆෝම් ත්‍රිමාණ හැඩයේ සිට වායු බෑග් දක්වා විවිධාකාර ද්‍රව්‍යයන්ගෙන් සංකීර්ණ හා thick න කොටස් නිෂ්පාදනය කරමින් මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ වටිනා සම්පතක් බවට පත්ව ඇත. යන්ත්‍ර හෝ ලෝහ හෝ ප්ලාස්ටික් කොටස්, නිවාස සහ පරිපථ පුවරු නිම කිරීම සඳහා නිරවද්ය ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තය භාවිතා කරයි. වැඩමුළු සැකසීමේ සිට කුඩා වැඩමුළු දක්වා විශාල කාර්මික පහසුකම් දක්වා ඒවා නිෂ්පාදකයින්ට බොහෝ වාසි ලබා දෙයි. නිරවද්ය ලේසර් කැපීම භාවිතා කිරීමට හේතු පහ මෙයයි.
විශිෂ්ට නිරවද්යතාව
සාම්ප්‍රදායික ක්‍රම මගින් කැපූ ඒවාට වඩා ලේසර් මගින් කපන ලද ද්‍රව්‍යවල නිරවද්‍යතාවය සහ දාරයේ ගුණාත්මකභාවය වඩා හොඳය. ලේසර් කැපීම අධික ලෙස නාභිගත කරන ලද කදම්බයක් භාවිතා කරන අතර එය කැපුම් ක්‍රියාවලියේදී තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයක් ලෙස ක්‍රියා කරන අතර යාබද පෘෂ් to යන්ට විශාල ප්‍රදේශයක තාප හානියක් සිදු නොවේ. ඊට අමතරව, අධි පීඩන ගෑස් කැපීමේ ක්‍රියාවලිය (සාමාන්‍යයෙන් CO2) පටු වැඩ කොටස්වල ද්රව්ය කැපීමේ මැහුම් ඉවත් කිරීම සඳහා උණු කළ ද්රව්ය ඉසීමට භාවිතා කරයි, සැකසීම පිරිසිදු වන අතර සංකීර්ණ හැඩතල සහ මෝස්තරවල දාර වඩාත් සුමට වේ. ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයට පරිගණක සංඛ්‍යාත්මක පාලන (සීඑන්සී) ශ්‍රිතයක් ඇති අතර ලේසර් කැපීමේ ක්‍රියාවලිය ස්වයංක්‍රීයව කලින් සැලසුම් කරන ලද යන්ත්‍ර වැඩසටහනකින් පාලනය කළ හැකිය. සීඑන්සී පාලනය කරන ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය ක්‍රියාකරු දෝෂ ඇතිවීමේ අවදානම අඩු කරන අතර වඩාත් නිවැරදි, නිවැරදි හා දැඩි ඉවසීමේ කොටස් නිපදවයි.
සේවා ස්ථානවල ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කිරීම
සේවා ස්ථානයේ සේවකයින් හා උපකරණ සම්බන්ධ සිදුවීම් සමාගමේ tivity ලදායිතාව සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය කෙරෙහි අහිතකර ලෙස බලපායි. කැපීම ඇතුළුව ද්රව්ය සැකසීම සහ හැසිරවීමේ මෙහෙයුම් යනු අනතුරු නිතර සිදුවන ප්‍රදේශ වේ. මෙම යෙදුම් සඳහා කැපීම සඳහා ලේසර් භාවිතා කිරීම අනතුරු අවදානම අඩු කරයි. එය ස්පර්ශ නොවන ක්‍රියාවලියක් වන නිසා මෙයින් අදහස් කරන්නේ යන්ත්රය භෞතිකව ස්පර්ශ නොකරන බවයි. මීට අමතරව, කදම්භ උත්පාදනය සඳහා ලේසර් කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී කිසිදු ක්‍රියාකරු මැදිහත්වීමක් අවශ්‍ය නොවන අතර එමඟින් අධි බලැති කදම්භය මුද්‍රා තැබූ යන්ත්රය තුළ ආරක්ෂිතව තබා ගනී. සාමාන්‍යයෙන්, පරීක්ෂණ සහ නඩත්තු මෙහෙයුම් හැර, ලේසර් කැපීම සඳහා අතින් මැදිහත් වීමක් අවශ්‍ය නොවේ. සාම්ප්‍රදායික කැපුම් ක්‍රම සමඟ සසඳන විට, මෙම ක්‍රියාවලිය මඟින් වැඩ කොටසෙහි මතුපිට සමඟ contact ජුව සම්බන්ධ වීම අවම වන අතර එමඟින් සේවක අනතුරු හා තුවාල සිදුවීමේ හැකියාව අඩු වේ.
වඩා විශාල ද්‍රව්‍යමය බහුකාර්යතාව
සංකීර්ණ ජ්යාමිතිය වැඩි නිරවද්යතාවයකින් කපා හැරීමට අමතරව, ලේසර් කැපීම නිෂ්පාදකයින්ට යාන්ත්රික වෙනස්කම් නොමැතිව කැපීමට ඉඩ සලසයි, වැඩි ද්රව්ය සහ පුළුල් පරාසයක es ණකම භාවිතා කරයි. විවිධ නිමැවුම් මට්ටම්, තීව්‍රතාව සහ කාලසීමාවන් සහිත එකම කදම්භයක් භාවිතා කිරීමෙන් ලේසර් කැපීම මඟින් විවිධ ලෝහ කපා ගත හැකි අතර යන්ත්‍රයට සමාන වෙනස් කිරීම් මඟින් විවිධ .ණකම ද්රව්ය නිවැරදිව කපා ගත හැකිය. වඩාත් බුද්ධිමත් ක්‍රියාකාරිත්වය සැපයීම සඳහා ඒකාබද්ධ සීඑන්සී සංරචක ස්වයංක්‍රීය කළ හැකිය.
වේගයෙන් බෙදා හැරීමේ කාලය
නිෂ්පාදන උපකරණ සැකසීමට හා ක්‍රියාත්මක කිරීමට ගතවන කාලය එක් එක් වැඩ කොටසෙහි සමස්ත නිෂ්පාදන පිරිවැය වැඩි කරනු ඇති අතර ලේසර් කැපීමේ ක්‍රම භාවිතා කිරීමෙන් මුළු බෙදාහැරීමේ කාලය සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කළ හැකිය. ලේසර් කැපීම සඳහා, ද්රව්ය හෝ ද්‍රව්‍යමය .ණකම අතර අච්චු වෙනස් කිරීම හා සැකසීම අවශ්‍ය නොවේ. සාම්ප්‍රදායික කැපුම් ක්‍රම සමඟ සසඳන විට, ලේසර් කැපීමේ සැකසුම් කාලය බොහෝ සෙයින් අඩු වනු ඇත, එය ද්රව්ය පැටවීමට වඩා යන්ත්‍ර වැඩසටහන්කරණයට සම්බන්ධ වේ. මීට අමතරව, ලේසර් සමඟ එකම කැපීම සාම්ප්‍රදායික කියත් වලට වඩා 30 ගුණයකින් වේගවත් විය හැකිය.
අඩු ද්‍රව්‍යමය පිරිවැය
ලේසර් කැපීමේ ක්‍රම භාවිතා කිරීමෙන් නිෂ්පාදකයින්ට ද්‍රව්‍යමය අපද්‍රව්‍ය අවම කර ගත හැකිය. ලේසර් කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන කදම්භය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමෙන් පටු කප්පාදුවක් ඇති වන අතර එමඟින් තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයේ ප්‍රමාණය අඩු වන අතර තාප හානිය හා භාවිතා කළ නොහැකි ද්රව්ය ප්‍රමාණය අඩු වේ. නම්යශීලී ද්රව්ය භාවිතා කරන විට, යාන්ත්රික යන්ත්‍ර උපකරණ මගින් සිදුවන විරූපණය ද භාවිතා කළ නොහැකි ද්රව්ය ගණන වැඩි කරයි. ලේසර් කැපීමේ ස්පර්ශ නොවන ස්වභාවය මෙම ගැටළුව ඉවත් කරයි. ලේසර් කැපීමේ ක්‍රියාවලිය ඉහළ නිරවද්යතාවයකින්, දැඩි ඉවසීමෙන් සහ තාප බලපෑමට ලක්වූ කලාපයේ ද්‍රව්‍යමය හානිය අවම කළ හැකිය. කොටස් සැලසුම ද්‍රව්‍යය මත වඩාත් සමීපව තැබීමට ඉඩ දෙන අතර දැඩි සැලසුම මඟින් ද්‍රව්‍යමය අපද්‍රව්‍ය අවම වන අතර කාලයත් සමඟ ද්‍රව්‍යමය පිරිවැය අඩු කරයි.
තැපැල් කාලය: මැයි -13-2021